4月17日，工業(yè)級3D打印設(shè)備龍頭企業(yè)湖南華曙高科技股份有限公司（下稱“華曙高科”，688433）正式在上海證券交易所科創(chuàng)板掛牌上市。該公司由知名3D打印科學(xué)家許小曙博士于2009在湖南長沙創(chuàng)立，目前許小曙及其兒子為該公司實際控制人。

根據(jù)上市公告書，本次IPO華曙高科公開發(fā)行股票4143.2253萬股，發(fā)行價格為26.66元/股，募集資金總額為11.05億元，凈額為10.23億元。據(jù)此前披露，公司募集資金將主要用于增材制造設(shè)備擴產(chǎn)項目、研發(fā)總部及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中心項目、增長制造技術(shù)創(chuàng)新（上海）研究院建設(shè)項目。

上午盤中最高漲幅超過50%，截至4月17日收盤，華曙高科股價為30.90元/股，上漲15.90%。

(資料圖片僅供參考)

華曙高科專注于工業(yè)級增材制造設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，提供金屬（SLM）增材制造設(shè)備和高分子（SLS）增材制造設(shè)備，并提供3D打印材料、工藝及服務(wù)。據(jù)介紹，公司已開發(fā)20余款設(shè)備，并配套40余款專用材料及工藝，正加速應(yīng)用于航空航天、汽車、醫(yī)療、模具等領(lǐng)域。

值得關(guān)注的是，華曙高科是全球極少數(shù)同時具備3D打印設(shè)備、材料及軟件自主研發(fā)與生產(chǎn)能力的增材制造企業(yè)，銷售規(guī)模位居全球前列，是我國工業(yè)級增材制造設(shè)備龍頭企業(yè)之一。其擁有產(chǎn)品和服務(wù)所對應(yīng)的完整知識產(chǎn)權(quán)體系，自主開發(fā)了增材制造設(shè)備數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的全套軟件源代碼，是國內(nèi)唯一一家加載全部自主開發(fā)增材制造工業(yè)軟件、控制系統(tǒng)，并實現(xiàn)SLM設(shè)備和SLS設(shè)備產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)銷售的企業(yè)。

該公司擁有國家發(fā)改委批復(fù)的增材制造領(lǐng)域工程研究中心——高分子復(fù)雜結(jié)構(gòu)增材制造國家工程研究中心，“工業(yè)級3D打印系統(tǒng)” 成為工信部首批智能制造試點示范項目，是國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、全國增材制造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員單位，牽頭或參與制定了10項增材制造技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)和6項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)披露公告，公司除面向國家重大需求，推動航空航天領(lǐng)域高端制造能力突破外，與中國一汽、濰柴動力、鋼研集團等企業(yè)推動汽車、材料等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)升級；與湘雅醫(yī)院等深入開展3D打印數(shù)字化醫(yī)療應(yīng)用。同時，公司設(shè)立美國華曙、歐洲華曙，實施國際化發(fā)展戰(zhàn)略，與巴斯夫、寶馬、美國捷普等建立合作關(guān)系。

華曙高科在2022年實現(xiàn)營業(yè)收入4.57億元，和上年同期相比（同比）增加36.67%；歸屬于母公司股東的凈利潤為9918.22萬元，同比減少15.52%。此外，經(jīng)初步測算，預(yù)計2023年1-3月營業(yè)收入?yún)^(qū)間為8500.00萬元至10000.00萬元，同比變動幅度為9.27%至28.55%；預(yù)計實現(xiàn)歸屬于母公司股東的凈利潤區(qū)間為1374.71萬元至2024.96萬元，同比變動幅度為-25.99%至9.01%。

本次發(fā)行前，美納科技合計控制華曙高科56.89%的表決權(quán)；本次發(fā)行后，美納科技合計控制51.20%的表決權(quán)。實際控制人為許小曙和許多父子。

許小曙現(xiàn)年68歲，為知名的3D打印技術(shù)的領(lǐng)軍人物和企業(yè)家。其于1982年獲湘潭大學(xué)計算機科學(xué)專業(yè)碩士學(xué)位；1986年赴美深造，隨后的4年在美國科羅拉多礦業(yè)大學(xué)主修應(yīng)用數(shù)學(xué)、副修材料科學(xué)，獲得博士學(xué)位，在此期間同時擔(dān)任助理研究員。在美國焊接研究所（AWI）工作7年后，許小曙進入工業(yè)界，先后在美國Trilogy公司、DTM、3D Systems公司、Solid Concepts公司擔(dān)任技術(shù)總監(jiān)等職務(wù)。

2008年，許小曙回到國內(nèi)擔(dān)任湘潭大學(xué)特聘教授，并于第二年創(chuàng)立美納科技和華曙高科。

3D打印或增材制造是以三維模型數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過材料堆積的方式制造零件或?qū)嵨锏墓に嚒２煌趥鹘y(tǒng)制造業(yè)機械加工的減材制造，3D打印通過對材料自下而上逐層疊加的方式，將三維實體變?yōu)槿舾蓚€二維平面，大幅降低了制造的復(fù)雜度，具有快速加工形狀復(fù)雜零部件、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、材料利用率高等特點，市場前景廣闊。

3D打印起源于19世紀(jì)末的美國，并在20世紀(jì)80年代得以發(fā)展和推廣。根據(jù)研究增材制造行業(yè)的咨詢機構(gòu)Wohlers統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2020年受疫情影響，全球增材制造產(chǎn)值127.58億美元，同比2019年增長7.51%，受疫情影響增速有所放緩。而經(jīng)過30多年發(fā)展，增材制造產(chǎn)業(yè)正從起步期邁入成長期，整體來看近年來呈現(xiàn)快速增長趨勢。根據(jù)Wohlers預(yù)測，到2025年增材制造收入規(guī)模較2020年將增長2倍，達到298億美元，到2030年將增長5.6倍，達到853億美元。

其中，全球工業(yè)級增材制造設(shè)備銷量（指面向工業(yè)且銷售售價在5000美元或更高的機器）從2012年的6千余臺增長至2021年的2.6萬余臺，年復(fù)合增長率14.45%。

華曙高科此前在公告中表示，中國增材制造行業(yè)相對歐美國家起步較晚，在經(jīng)歷了初期產(chǎn)業(yè)鏈分離、原材料不成熟、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一與不完善及成本昂貴等問題后，當(dāng)前中國增材制造已日趨成熟，市場呈現(xiàn)快速增長趨勢。但總體而言，增材制造行業(yè)整體發(fā)展時間較短，技術(shù)成熟度還不能同減材、等材等傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，同時由于單臺設(shè)備價格和耗材單位售價較高，應(yīng)用成本相對較高，應(yīng)用領(lǐng)域范圍及深度均有限，目前處于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的初步階段。

根據(jù)Wohlers統(tǒng)計數(shù)據(jù)，截至2021年末，中國工業(yè)增材制造設(shè)備安裝量市場占比10.60%，為全球僅次于美國的第二大市場。

不過，值得持續(xù)關(guān)注的是，目前增材制造所使用的核心零部件激光器、振鏡目前多數(shù)采購自美國、德國等。華曙高科稱，隨著國產(chǎn)振鏡和激光器的研制成功及性能提升，目前已實現(xiàn)部分進口替代，公司已可提供設(shè)備零部件完全國產(chǎn)化替代方案。但總體而言，核心零部件的高端市場仍主要被少數(shù)國外企業(yè)占有。

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