衣食住行是老百姓日常生活必需品，因此制造衣服的紡織行業(yè)也與每個(gè)人的生活息息相關(guān)。但是如今，這個(gè)行業(yè)正在被高能耗、高污染、高庫存等世界級(jí)難題困擾著。

讓我們看看紡織行業(yè)遇到了哪些世界級(jí)難題。

一是高能耗，紡織服裝是僅次于石油化工產(chǎn)業(yè)的全球第二大環(huán)境污染制造者。僅種出1kg的棉花就需要大約20000kg的水和大量的農(nóng)藥化肥;每噸染色的織物最少需要200噸的淡水，幾千種化學(xué)物質(zhì)和大量的能耗。

二是高污染，從材料到成衣，層層加工制造及物流配送，各個(gè)環(huán)節(jié)中更是隱藏了許多浪費(fèi)和污染。

三是高庫存，這是服裝行業(yè)的弊病，行業(yè)中生產(chǎn)出的服裝預(yù)計(jì)20%-30%成為存貨。行業(yè)普遍產(chǎn)能過剩庫存積壓，供應(yīng)不能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和匹配需求，企業(yè)任何一“款碼”都不能預(yù)測(cè)能賣出多少件。在耗費(fèi)大量能源，造成大量污染之后，這些庫存還能會(huì)被一把火燒掉!!H&M曾被曝出5年時(shí)間里燒掉了近60噸庫存，平均一年燒毀12噸……

相關(guān)的問題十年前就已經(jīng)提出來，但是并未得到妥善的解決，那么數(shù)字化轉(zhuǎn)型能否為紡織行業(yè)帶來轉(zhuǎn)機(jī)呢?

數(shù)字化才能改變紡織行業(yè)

紡織是成本敏感、勞動(dòng)密集型行業(yè)，尋求成本洼地、政策高地是必然規(guī)律，必須探索新的發(fā)展方式和路徑，因此數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必選手段之一。而且市場(chǎng)的快速變化，產(chǎn)品線不斷細(xì)化、定制化，也在要求企業(yè)向智能型、創(chuàng)新型方向轉(zhuǎn)變。

在我國(guó)，紡織行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型更加緊迫。我國(guó)是國(guó)際上規(guī)模最大的紡織品服裝生產(chǎn)國(guó)、消費(fèi)國(guó)和出口國(guó)，是紡織產(chǎn)業(yè)鏈最完整、門類最齊全的國(guó)家。紡織工業(yè)是我國(guó)發(fā)展最快，且在國(guó)際上最具影響力的產(chǎn)業(yè)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，紡織行業(yè)的市場(chǎng)潛力和需求前景將更加廣闊。

因此，我國(guó)高度重視紡織行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。2021年工信部發(fā)布了第二批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場(chǎng)景和重點(diǎn)行業(yè)實(shí)踐，其中五大重點(diǎn)行業(yè)實(shí)踐就包括紡織行業(yè)。相關(guān)政策也指出要逐步實(shí)現(xiàn)紡織行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。2021年6月，工信部《紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》中提出持續(xù)深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級(jí)，加大科技創(chuàng)新和人才培養(yǎng)力度，建成若干世界級(jí)先進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)集群?！都徔椥袠I(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2018-2020)》提出要大力發(fā)展紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)與紡織工業(yè)的深度融合，促進(jìn)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展，建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)。

因此推動(dòng)紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是當(dāng)下行業(yè)共同努力的方向。

紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨六大瓶頸

通過全行業(yè)的全面梳理和總結(jié)，總結(jié)出紡織行業(yè)發(fā)展瓶頸有六大方面。

1、基礎(chǔ)管理缺乏有效的管理工具，流程混亂易出錯(cuò)。紡織行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)往往缺乏高效準(zhǔn)確的管理工具及管理體系，業(yè)務(wù)流程分散，效率不高。

2、訂單定制化要求高，生產(chǎn)品種多、批量小、翻新快、個(gè)性化定制需求給規(guī)?；a(chǎn)帶來了強(qiáng)烈的沖擊。多品種、小批量、快翻新成為訂單的新特性，傳統(tǒng)工廠的設(shè)備、流程、工藝、理念都適用于大批量生產(chǎn)，靈活性嚴(yán)重不足。

3、面輔料進(jìn)出庫管控不嚴(yán)，物控管理難度大。面輔料進(jìn)出庫管控不嚴(yán)，樣品完成后快速找到需要的樣品等，都較難準(zhǔn)確把握。物控管理大，在進(jìn)行采購生產(chǎn)時(shí)，無法獲知物料的實(shí)時(shí)分配情況;進(jìn)行裁剪時(shí)，不知道面料的長(zhǎng)度及幅度與嘜架是否匹配。

4、能耗成本居高不下，污染治理成本高。紡織企業(yè)作為高耗能企業(yè)，用電、用水是成本的主要構(gòu)成。同時(shí)，印染等企業(yè)水染等工藝產(chǎn)生的大量廢水，污染處理費(fèi)用高昂。

5、用工數(shù)量大，自動(dòng)化改造資金不足。紡織服裝行業(yè)作為典型的勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)行業(yè)，最明顯的問題便是企業(yè)工人老齡化。

6、數(shù)字化轉(zhuǎn)型理解不透徹，不切合行業(yè)特點(diǎn)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，因此一定要制定戰(zhàn)略，總體規(guī)劃，分步實(shí)施，合理投入，生態(tài)共贏，才能真正地將數(shù)字化落到實(shí)處。

從1到N打造更多紡織行業(yè)標(biāo)桿應(yīng)用

問題要通過逐步細(xì)化才能得到更好地解決。通過對(duì)“研產(chǎn)供銷服”等紡織行業(yè)各環(huán)節(jié)的場(chǎng)景進(jìn)行梳理，總結(jié)出紡織行業(yè)的數(shù)字化場(chǎng)景主要有五大類：一是數(shù)據(jù)采集與感知類，二是AI機(jī)器視覺類，三是遠(yuǎn)程控制類，四是遠(yuǎn)程輔助類，五是設(shè)備裝備聯(lián)網(wǎng)類。具體分類場(chǎng)景有數(shù)據(jù)采集、AGV調(diào)度、云MES、瑕疵檢測(cè)、AI自動(dòng)分析、設(shè)備巡檢等。

如今紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在自動(dòng)化、智能化、生產(chǎn)管理、低能耗、柔性生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理等多方面取得了不同程度的進(jìn)展。具體有1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集+智能化裝備，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連接和管理;2、信息化軟件和系統(tǒng)建設(shè)，完成精益分析優(yōu)化生產(chǎn)、降本增效，提升產(chǎn)品制造的數(shù)字化水平;3、連接外部企業(yè)，優(yōu)化供應(yīng)鏈協(xié)同。針對(duì)小批量、定制化訂單問題，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，打造信息化供應(yīng)鏈管理體系。

賦能紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，行業(yè)企業(yè)也打造了豐富的紡織行業(yè)數(shù)字化解決方案。

中國(guó)電信提供了紡織行業(yè)5G定制網(wǎng)的思路，基于天翼云，中國(guó)電信打造了一系列行業(yè)數(shù)字化平臺(tái)，目前已完成數(shù)據(jù)中臺(tái)、業(yè)務(wù)中臺(tái)、安全中臺(tái)建設(shè)，梳理出1000多項(xiàng)對(duì)外開放調(diào)用的原子能力。以5G、云網(wǎng)為抓手，從輔助應(yīng)用開始深入核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，積累了數(shù)據(jù)管理、智能AI等能力，并逐步向平臺(tái)能力演進(jìn)。如今已經(jīng)在福建、江蘇等產(chǎn)業(yè)集群聚集地涌現(xiàn)了一批標(biāo)桿案例。

目前中國(guó)電信紡織行業(yè)5G定制網(wǎng)賦能紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)取得了多方面成果，一是已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了5G+數(shù)據(jù)采集提高產(chǎn)線靈活性，數(shù)據(jù)采集終端通過5G接入SCADA系統(tǒng)，設(shè)備采集數(shù)據(jù)通過5G CPE傳輸?shù)焦I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái);減少車間有線網(wǎng)絡(luò)部署，優(yōu)化車間布局。二是基于5G+邊云協(xié)同的機(jī)器視覺應(yīng)用在瑕疵檢測(cè)環(huán)節(jié)，提高質(zhì)量減少人工。三是基于5G+MEC的智能AGV，讓AGV真正無人化、智能化。

福富紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是中電福富精心打造面向紡織領(lǐng)域的紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同平臺(tái)，主要包含數(shù)據(jù)采集設(shè)備、紡織平臺(tái)軟件、系統(tǒng)功能模塊等，為紡織企業(yè)提供包括數(shù)據(jù)采集、企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行(MES)系統(tǒng)、企業(yè)運(yùn)營(yíng)關(guān)系(ERP)系統(tǒng)、企業(yè)能耗監(jiān)測(cè)等解決方案，幫助各紡織企業(yè)工業(yè)設(shè)備上云上平臺(tái)，提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、省人節(jié)能降耗，全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

環(huán)思智慧是紡織服裝行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化解決方案提供商，覆蓋整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)鏈的7大專業(yè)軟件產(chǎn)品，提供行業(yè)信息化整體解決方案，服務(wù)4000多家中大型紡織服裝企業(yè)，提供設(shè)計(jì)研發(fā)PDM、供應(yīng)鏈管理SCM、企業(yè)中臺(tái)方案、企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)方案、智能制造方案、APS解決方案。環(huán)思智慧與迪卡儂合作，2019年覆蓋50多家迪卡儂供應(yīng)商，其中WMS滲透率達(dá)到50%，ERP及MES覆蓋率達(dá)到20%~30%。實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)下單從兩周縮短到一周，交貨周期從7周縮短至5周，平均庫齡從40天縮短至30天，數(shù)據(jù)更新從12天縮短至一天。

還有上海理想、華宇紡織、恒安紡織等企業(yè)都在紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路上積極探索，并取得了豐富的成果。

在實(shí)現(xiàn)了紡織行業(yè)數(shù)字化方案從0到1的演進(jìn)后，接下來還需要解決從1到N的問題，因此未來全行業(yè)還需攜手建設(shè)數(shù)字化生態(tài)，通過標(biāo)桿效應(yīng)，挖掘行業(yè)共同需求，逐步實(shí)現(xiàn)行業(yè)規(guī)模復(fù)制，賦能紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

關(guān)鍵詞： 紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型 高能耗高污染高庫存 紡織服裝為第二大環(huán)境污染制造者 紡織業(yè)污染問題如何解決