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傳統(tǒng)企業(yè)從制造到“智造”的切入點
2020-09-16 13:54:30來源: 數(shù)字化世界

目前,制造業(yè)正處于新的發(fā)展和改革前沿,而價值鏈改革的核心手段是智能制造。

隨著物聯(lián)網、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等技術的不斷發(fā)展,以及工業(yè)4.0的推行與變革,越來越多的企業(yè)開始加速推動智能化轉型。

企業(yè)要成功實現(xiàn)數(shù)字化重塑,就必須重新從根本上思考企業(yè)的運營模式以及企業(yè)與生態(tài)環(huán)境的互動方式。然而,制造企業(yè)在向自動化、智能化、數(shù)字化轉型的過程中,在供應鏈管理、制造協(xié)同、過程管控等環(huán)節(jié)依然存在著諸多痛點,只有正確認知企業(yè)存在的管理瓶頸,才有助于提出科學的改善方法。

智能制造成熟度劃分

1.部門之間無法有效協(xié)同

當企業(yè)發(fā)展到一定階段,具備一定規(guī)模后,就會發(fā)現(xiàn)個體效率高不一定等于組織效率高,具體到企業(yè)的表現(xiàn)就是:在車間里面員工都很忙,但是,急出貨做不出來,不緊急的貨卻在倉庫堆積成山。同時,各部門之間缺乏統(tǒng)一協(xié)調,各自為政,存在相互指責、相互推諉的情況,給企業(yè)整體效益帶來損失。

2.生產狀態(tài)不穩(wěn)定

中國制造業(yè)大部分都是由中小企業(yè)構成,中小企業(yè)通常是給大型企業(yè)配套的供應商。這就意味著絕大多數(shù)中小企業(yè)都處在產業(yè)鏈的中低端。不穩(wěn)定因素如下:

① 訂單不穩(wěn)定

中小企業(yè)不像在產業(yè)鏈高端的大型企業(yè)可以根據(jù)銷售預測、市場分析來進行相對準確的定量生產,插單、改單、加單、消單現(xiàn)象非常普遍,在訂單的預測方面處于被動狀態(tài)。

② 供應鏈不穩(wěn)定

因為訂單和成本的關系,很多企業(yè)的整個供應鏈是不穩(wěn)定的,很多企業(yè)的供應商都是小作坊式的,有些供應商可能就是“夫妻店”、“兄弟廠”。企業(yè)要實現(xiàn)整個供應鏈效益的最大化,困難重重。

③ 生產過程不穩(wěn)定

很多傳統(tǒng)企業(yè),因為自動化程度不高、工藝路線長等原因,經常出現(xiàn)設備、品質、材料、人員的異常情況。整個生產過程的不穩(wěn)定在傳統(tǒng)企業(yè)里面占據(jù)著主要位置,也是很多企業(yè)最頭痛,最難解決的問題。

3.生產基礎資料大量缺失

很多企業(yè)在多年的發(fā)展過程中建立了一些數(shù)據(jù),或者也上了ERP系統(tǒng),但是數(shù)據(jù)的真實性有很大的改善空間,也不能夠起到真正指導生產的作用。這也是企業(yè)推行ERP系統(tǒng)為什么不成功的重要原因。中小企業(yè)主要缺失以下幾類生產基礎資料:

① 技術資料的缺失

技術參數(shù)的檔案管理缺失、技術資料的不完善等等。例如BOM表是一個產品部件構成最基本的資料,但是在很多企業(yè)里面,BOM表的準確性不高。

② 工藝資料的缺失

很多中小企業(yè)里面工藝資料是缺失的,像對應產品的作業(yè)指導書、工藝流程等。很多企業(yè)在生產過程中全憑管理者個人的經驗來進行生產。

③ 生產資料的缺失

很多企業(yè)里面?zhèn)}庫帳物卡的準確率非常之低,倉庫是生產產前準備物料的核心,倉庫數(shù)據(jù)都是缺失的,所以就給生產管理帶來了很大的難點。

4.三啞問題

很多中小企業(yè)面臨所謂“三啞問題”,也就是啞崗位、啞設備、啞企業(yè)。這里的“三啞”是指那些沒有入網、不能自動匯報、不能透明化管理的崗位、設備與企業(yè),一個“啞”字,生動形象地描述出這些崗位、設備與企業(yè)的信息不交互、不共享、不透明的狀況。

傳統(tǒng)企業(yè)從制造到“智造”,除了技術和設備要升級和改造,還必須解決企業(yè)所面臨的“三啞問題”。生產崗位、設備與企業(yè)的信息交互共享,且生產實時監(jiān)控,從來料到打包入庫,整個生產過程監(jiān)控和品質管控,還須要求生產系統(tǒng)能即時反饋生產進度和及時采集設備或檢測數(shù)據(jù),并且由系統(tǒng)自動判斷是否合格,如有不良則報警提示,防止不良品打包流入市場。

5.人才梯隊建設不完善

很多管理者都是跟著企業(yè)發(fā)展從員工一步一步成長起來的技能型的管理人員,沒有經過專業(yè)的管理培訓,也缺乏信息化管理的意識。同時,車間現(xiàn)場人員的素質也參差不齊,很多先進生產管理理念,例如精益生產、JIT無法得到貫徹和實施。

智能制造的三大切入點

面對傳統(tǒng)企業(yè)在生產運營過程中的諸多痛點,要推行智能制造,必須有針對性的進行改善,才能給企業(yè)帶來實實在在的效益。IBM認為推行智能制造可以從精益生產、制造協(xié)同和整合運營三個方面進行切入。

智能制造三大切入點

1.精益生產

精益生產是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式等方面的變革,使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求的不斷變化,并能使生產過程中一切不良、多余的東西被精簡,最終達到包括生產效率、產品質量以及用戶反饋各方面最優(yōu)化的一種生產管理方式。

2.制造協(xié)同

制造協(xié)同是在統(tǒng)一的信息系統(tǒng)體系結構下,利用集成的思想和方法,將各個分系統(tǒng)進行集成,解決現(xiàn)有的制造業(yè)中的信息孤島問題,并輔以可視化平臺,快速反應生產狀況,從而加強企業(yè)各部門之間的協(xié)同生產管理能力。

3.整合運營

在整合運營方面,通過實時敏捷協(xié)同的供應鏈整合,提升總體營運效率;采取預測性質量體系,從事后控制向事前防范;構建面向制造業(yè)務的共享平臺,打通并順滑鏈接用戶端需求與系統(tǒng)資源,幫助企業(yè)不斷提升用戶響應。

作者丨田耘

關鍵詞: 傳統(tǒng)企業(yè) 制造智造

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